SAE8620-/8620H/21NiCrMo2/DIN1.6523structuralstahlpreis pro geschmiedete der Tonne heiße, geschmiedete Stahlstange, Durchmesser 80-1200mm, kleines MOQ
Beschreibung:
8620 ist ein niedriges Nickel - Chrom - Molybdän mittlerer Hardenability, der Fall, der (den Karburierungs) verhärtet, Stahl, im Allgemeinen geliefert in da gerollte Zustand mit einer maximalen Brinellhärte von 280 (Rc30).
Gekennzeichnet durch gute Kernstärke und -härte in kleinem zu den mittleren Abschnitten mit Fallhärte bis zu Rc62, wenn Sie karburiert werden, verhärtet werden und gemildert werden.
8620 können (uncarburised) als hochfester Stahl auch verwendet werden, der, wenn es passend verhärtet wird und gemildert wird, für verschiedene Anwendungen verwendet werden kann das Erfordern der guten Dehnfestigkeit und der angemessenen Härte.
Vor verhärtete und ausgeglichene (uncarburized) 8620 können, die weitere Oberfläche sein, die durch Nitrierung aber verhärtet wird, werden zufrieden stellend nicht auf die Flamme oder Induktionsverhärtung wegen seines kohlenstoffarmen Inhalts reagieren.
8620 (karburiert) wird weitgehend durch alle Branchen für Licht zu Medium betonten Komponenten und zu den Wellen verwendet, die hohe Oberflächenverschleißfestigkeit mit angemessenen Kernstärke- und -auswirkungseigenschaften erfordern.
ANWENDUNGEN:
AISI 8620 ist ein allgemeiner, karburierender legierter Stahl, der für eine Vielzahl von Mediumstärkeanwendungen einschließlich Gänge benutzt werden, Nockenwellen, Befestiger und Ketten/Kettenbolzen. Flexibilität, wenn sie Behandlungen verhärtet, erlauben Optimierung von Fall-/Kerneigenschaften. Typischer Gebrauch ist: Lauben, Lager, Buchsen, Nocken-Wellen, differenziale Zahntriebe, Führungsstifte, König Stifte, Kolben-Stifte, Keilwellen, Ratschen, Ärmel ETC….
In Verbindung stehende Spezifikationen
Australien ALS 1444-1996-8620/8620H
LÄRM 21NiCrMo2 Deutschlands W.Nr 1,6523
Großbritannien BS970: TEIL 3: 1991 805 M20
BS970: 1955 - EN362
Japan JISG 4052 SNCM 220H
JIS SNCM 21, JIS SNCM 21 H
U.S.A. SAE 8620 AISI 8620
ASTM A29/A29M 1991 8620
UNS G86200
AMS 6274, AMS 6274G, AMS 6276, AMS 6276C, AMS 6277, AMS 6277A,
ASTM A322, ASTM A331, ASTM A505, ASTM A513,
MIL-SPEZIFIKT. MIL-S-16974,
SAE J404, SAE J770,
UNS G86200
Frankreich: AFNOR 20 NCD 2, AFNOR 22 NCD 2
Italien: UNI 20 NiCrMo 2
Chemische Zusammensetzung (%):
Kohlenstoff 0.17-0.23
Silikon 0.10-0.40
Mangan 0.60-0.95
Nickel 0.35-0.75
Chrom 0.35-0.75
Molybdän 0.15-0.25
Phosphoriges 0,04 maximal
Schwefel 0,04 maximal
Prozess: EAF + LF + VOD + geschmiedet + Wärmebehandlung (optional)
GRÖSSEN-STRECKE:
Heißes geschmiedet: Durchmesser 80 Millimeter -1200mm
OBERFLÄCHEN-ENDE:
Schwarzes, abgezogen (K12), kaltbezogen, gedreht u. poliert (H10, H11), Präzision gerieben (H9, H8)
Test: Ultraschallprüfung entsprechend September 1921 - 84
Schmieden
Hitze zu OC 1150 und zum Griff bis Temperatur ist während des Abschnitts einheitlich. Haltedauer bei der Schmiedentemperatur sollte so kurz sein, wie möglich, schwere Skalierung und übermäßiges Kornwachstum zu vermeiden. Dieses schwankt abhängig von Ofenzuständen, aber 15 Minuten pro 25 Millimeter des Abschnitts werden als Führer verwendet möglicherweise. Schmieden Sie nicht unter 850 OC.
Nach Fertigstellung der Schmiedenoperation, sollte Werkstück so langsam abgekühlt werden, wie möglich im Sand oder im trockenen Kalk etc.
Anmerkung: Die Einsatzstähle wegen ihres kohlenstoffarmen Inhalts sind weniger anfällig gegen das Knacken als Medium oder hohe Kohlenstoffstähle und sind möglicherweise deshalb und abkühlten schnell erhitzt.
Maschinelle Bearbeitung
8620 in, während gerollt, da gelieferte Zustand, sehr gute Verarbeitungsfähigkeit und alle Operationen wie Drehen, Bohrung, Mahlen und Klopfen von etc. hat, gemäß der Maschinenherstellerempfehlungen für passende Werkzeugart zufrieden stellend durchgeführt werden können - Zufuhren und Geschwindigkeiten.
Schweißen
8620 ist in bereitwillig schweißbar, da gerollt da gelieferte Zustand. Nach Schweißen sollte das Werkstück sofort nach dem Abkühlen, zum warmes zu übergeben der Druck sein, der bei 630 OC - 650 OC entlastet wird, wenn möglich.
N.B. Das Schweißen in karburierten und wärmebehandelten Zustand wird nicht empfohlen.
Schweißens-Verfahren
Schweißen von 8620 sollte unter Verwendung der niedrigen Wasserstoffelektroden immer durchgeführt werden - konsultieren Sie bitte Ihren Schweißensverbrauchsmateriallieferanten.
Beschreibung:
8620 ist ein niedriges Nickel - Chrom - Molybdän mittlerer Hardenability, der Fall, der (den Karburierungs) verhärtet, Stahl, im Allgemeinen geliefert in da gerollte Zustand mit einer maximalen Brinellhärte von 280 (Rc30).
Gekennzeichnet durch gute Kernstärke und -härte in kleinem zu den mittleren Abschnitten mit Fallhärte bis zu Rc62, wenn Sie karburiert werden, verhärtet werden und gemildert werden.
8620 können (uncarburised) als hochfester Stahl auch verwendet werden, der, wenn es passend verhärtet wird und gemildert wird, für verschiedene Anwendungen verwendet werden kann das Erfordern der guten Dehnfestigkeit und der angemessenen Härte.
Vor verhärtete und ausgeglichene (uncarburized) 8620 können, die weitere Oberfläche sein, die durch Nitrierung aber verhärtet wird, werden zufrieden stellend nicht auf die Flamme oder Induktionsverhärtung wegen seines kohlenstoffarmen Inhalts reagieren.
8620 (karburiert) wird weitgehend durch alle Branchen für Licht zu Medium betonten Komponenten und zu den Wellen verwendet, die hohe Oberflächenverschleißfestigkeit mit angemessenen Kernstärke- und -auswirkungseigenschaften erfordern.
ANWENDUNGEN:
AISI 8620 ist ein allgemeiner, karburierender legierter Stahl, der für eine Vielzahl von Mediumstärkeanwendungen einschließlich Gänge benutzt werden, Nockenwellen, Befestiger und Ketten/Kettenbolzen. Flexibilität, wenn sie Behandlungen verhärtet, erlauben Optimierung von Fall-/Kerneigenschaften. Typischer Gebrauch ist: Lauben, Lager, Buchsen, Nocken-Wellen, differenziale Zahntriebe, Führungsstifte, König Stifte, Kolben-Stifte, Keilwellen, Ratschen, Ärmel ETC….
In Verbindung stehende Spezifikationen
Australien ALS 1444-1996-8620/8620H
LÄRM 21NiCrMo2 Deutschlands W.Nr 1,6523
Großbritannien BS970: TEIL 3: 1991 805 M20
BS970: 1955 - EN362
Japan JISG 4052 SNCM 220H
JIS SNCM 21, JIS SNCM 21 H
U.S.A. SAE 8620 AISI 8620
ASTM A29/A29M 1991 8620
UNS G86200
AMS 6274, AMS 6274G, AMS 6276, AMS 6276C, AMS 6277, AMS 6277A,
ASTM A322, ASTM A331, ASTM A505, ASTM A513,
MIL-SPEZIFIKT. MIL-S-16974,
SAE J404, SAE J770,
UNS G86200
Frankreich: AFNOR 20 NCD 2, AFNOR 22 NCD 2
Italien: UNI 20 NiCrMo 2
Chemische Zusammensetzung (%):
Kohlenstoff 0.17-0.23
Silikon 0.10-0.40
Mangan 0.60-0.95
Nickel 0.35-0.75
Chrom 0.35-0.75
Molybdän 0.15-0.25
Phosphoriges 0,04 maximal
Schwefel 0,04 maximal
Prozess: EAF + LF + VOD + geschmiedet + Wärmebehandlung (optional)
GRÖSSEN-STRECKE:
Heißes geschmiedet: Durchmesser 80 Millimeter -1200mm
OBERFLÄCHEN-ENDE:
Schwarzes, abgezogen (K12), kaltbezogen, gedreht u. poliert (H10, H11), Präzision gerieben (H9, H8)
Test: Ultraschallprüfung entsprechend September 1921 - 84
Schmieden
Hitze zu OC 1150 und zum Griff bis Temperatur ist während des Abschnitts einheitlich. Haltedauer bei der Schmiedentemperatur sollte so kurz sein, wie möglich, schwere Skalierung und übermäßiges Kornwachstum zu vermeiden. Dieses schwankt abhängig von Ofenzuständen, aber 15 Minuten pro 25 Millimeter des Abschnitts werden als Führer verwendet möglicherweise. Schmieden Sie nicht unter 850 OC.
Nach Fertigstellung der Schmiedenoperation, sollte Werkstück so langsam abgekühlt werden, wie möglich im Sand oder im trockenen Kalk etc.
Anmerkung: Die Einsatzstähle wegen ihres kohlenstoffarmen Inhalts sind weniger anfällig gegen das Knacken als Medium oder hohe Kohlenstoffstähle und sind möglicherweise deshalb und abkühlten schnell erhitzt.
Maschinelle Bearbeitung
8620 in, während gerollt, da gelieferte Zustand, sehr gute Verarbeitungsfähigkeit und alle Operationen wie Drehen, Bohrung, Mahlen und Klopfen von etc. hat, gemäß der Maschinenherstellerempfehlungen für passende Werkzeugart zufrieden stellend durchgeführt werden können - Zufuhren und Geschwindigkeiten.
Schweißen
8620 ist in bereitwillig schweißbar, da gerollt da gelieferte Zustand. Nach Schweißen sollte das Werkstück sofort nach dem Abkühlen, zum warmes zu übergeben der Druck sein, der bei 630 OC - 650 OC entlastet wird, wenn möglich.
N.B. Das Schweißen in karburierten und wärmebehandelten Zustand wird nicht empfohlen.
Schweißens-Verfahren
Schweißen von 8620 sollte unter Verwendung der niedrigen Wasserstoffelektroden immer durchgeführt werden - konsultieren Sie bitte Ihren Schweißensverbrauchsmateriallieferanten.
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